金屬粉末注射成型是利用金屬粉末(或金屬粉末非金屬粉末的混合物)為原料，在成型和燒結后生產(chǎn)金屬材料、復合材料和各種產(chǎn)品的技術(shù)。金屬粉末注射成型方法與陶瓷生產(chǎn)相似，因此一系列新的金屬粉末注射成型技術(shù)也可用于制備陶瓷材料。由于金屬粉末注射成型技術(shù)的優(yōu)勢，已成為解決新材料問(wèn)題的關(guān)鍵，在新材料開(kāi)發(fā)中發(fā)揮著(zhù)重要作用。

      影響燒結體性能的許多因素，即粉末的特性、成型和燒結條件。燒結條件的要素包括加熱速度、燒結溫度和時(shí)間、冷卻速度、燒結氣氛和壓力條件。

      燒結溫度和時(shí)間會(huì )影響燒結體的孔隙率、密度、強度和硬度。高燒結溫度和長(cháng)加熱時(shí)間會(huì )降低產(chǎn)品性能，甚至導致產(chǎn)品燒焦缺陷。同時(shí)，低燒結溫度或長(cháng)加熱時(shí)間可能會(huì )因燒結過(guò)程而降低性能。

      燒結氣氛通常用于金屬粉末注射成型的燒結氣氛是減少氣氛、真空、氫氣等。燒結氣氛直接影響燒結體的性能。在還原氣氛中燒結可以防止塊燃燒，允許表面氧化物還原。例如，鐵和銅基產(chǎn)品通常用氣體或氨分解，而硬質(zhì)合金和不銹鋼通常用純氫?；钚越饘倩螂y熔金屬，含有Tic合金和不銹鋼的硬質(zhì)合金可用于真空燒結。真空燒結可以避免有害成分，金屬粉末注射成型燒結方法液相燒結在粉末塊中存在2種以上的成分時(shí)，可能會(huì )在成分的熔點(diǎn)上燒結，粉末塊中產(chǎn)生少量的液相。

      在燒結過(guò)程中，壓力燒結對粉體施加壓力，以促進(jìn)致密過(guò)程。有時(shí)燒結和熱壓是同義的，但熱壓是指粉末成型和燒結后直接獲得產(chǎn)品的過(guò)程。

      同時(shí)，在提高燒結體性能的同時(shí)，采用一些物理或化學(xué)措施來(lái)顯著(zhù)降低燒結溫度和時(shí)間。

      當粉末被引入壓實(shí)過(guò)程中，火花燒結通過(guò)直流和脈沖功率在粉末顆粒之間產(chǎn)生電弧。然后開(kāi)始燒結過(guò)程。在燒結過(guò)程中，逐漸向工件增加壓力，從而將這兩種工藝的成型和燒結結合起來(lái)。